玻璃鋼鹽酸罐的裝配質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的使用質(zhì)量。玻璃鋼罐滲漏大部分出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。所以今天我們主要介紹玻璃鋼鹽酸罐組裝時(shí)的接縫處理方法。

　　一、組裝時(shí)，鹽酸罐封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。提議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，確保對(duì)接處平整。徹底打磨接頭內(nèi)外。然后，用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)里外接縫再次糊制，可參照內(nèi)襯層制造方法。

　　二、玻璃鋼鹽酸罐外接口的安裝應(yīng)根據(jù)管口尺寸進(jìn)行打磨。而后，用玻纖氈和天然樹脂辦理接縫，接縫要內(nèi)外都施行辦理保障產(chǎn)品的氣密性。在此基礎(chǔ)上對(duì)里外接縫再次糊制，展層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。

  玻璃鋼鹽酸罐是由樹脂和玻璃纖維通過微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體，機(jī)械纏繞玻璃鋼鹽酸罐正常的使用壽命為8到15年，使用壽命的長(zhǎng)短與產(chǎn)品的質(zhì)量、安裝的基礎(chǔ)、儲(chǔ)存物質(zhì)化學(xué)特性、儲(chǔ)存量、標(biāo)準(zhǔn)化操作有著重要的關(guān)系。

       大限度使玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)外保持在常壓狀態(tài)。玻璃鋼鹽酸罐通常采用整體纏繞而成，對(duì)抗正壓的強(qiáng)度相對(duì)較強(qiáng)，但對(duì)抗負(fù)壓的能力較弱，直徑超過2000mm的儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐常見的質(zhì)量事故，有半數(shù)以上是由于儲(chǔ)罐在抽料的過程中，由于排氣孔封閉或者排氣孔堵塞，使儲(chǔ)罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，內(nèi)吸破損造成。所以，讓排氣孔保持開放狀態(tài)或者儲(chǔ)罐內(nèi)部一直保持常壓狀態(tài)，對(duì)儲(chǔ)罐安全保護(hù)關(guān)鍵。、

       因?yàn)閷?shí)際的需要，在不增加固定投資的情況下，用同一個(gè)儲(chǔ)罐頻繁的盛裝不同的介質(zhì)，這一點(diǎn)是不可取的。玻璃鋼鹽酸罐的防腐蝕性能，主要是靠?jī)?chǔ)罐的防腐蝕內(nèi)層，針對(duì)酸、堿、鹽不同的介質(zhì)以及不同的溫度采用的抗腐蝕的內(nèi)層樹脂是不同的，一個(gè)抗酸的儲(chǔ)罐用來(lái)裝堿液，內(nèi)襯防腐蝕層快就會(huì)擊穿腐蝕。同樣就算是裝酸的儲(chǔ)罐，經(jīng)常裝不同介質(zhì)的酸，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)層的腐蝕也是相當(dāng)?shù)拇螅瑥亩�影響�?chǔ)罐的使用年限。

       玻璃鋼鹽酸罐在使用一段時(shí)間后，若頻繁的移動(dòng)，會(huì)造成玻璃鋼鹽酸罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力破損，使玻璃鋼鹽酸罐強(qiáng)度下降，進(jìn)而會(huì)縮短玻璃鋼鹽酸罐使用壽命。